Соединение электрических проводов.

Скрутка или WAGO?

Говорят, что такое соединение проводов как скрутка(в чистом виде), запрещена правилами ПУЭ.
Это не совсем так. Не запрещена, а скорее дипломатично(или стыдливо?) не упомянута в перечне разрешенных видов соединения.

Почему так получилось?
Одним из важнейшим показателей качества электрического соединения является величина переходного сопротивления. Чем переходное сопротивление меньше, тем слабее нагрев соединения под действием токовой нагрузки. Переходное сопротивление зависит от площади контакта соединяемых проводов и силы сжатия их между собой, а так же качества его поверхности - отсутствия загрязнений и оксидной пленки.

Независимые испытания показали, что переходное сопротивление скрутки зачастую получается несколько меньшим, нежели сопротивление соединения выполненного например, с помощью разъема WAGO или винтового сжима. При вытягивании и скручивании двух и более проводов, происходит их взаимная деформация, обусловленная пластичностью металла. При достаточной длине скрутки площадь контакта может получаться фактической больше площади контакта других соединений, что само по себе, очень неплохо.

У медных проводов эта площадь получается меньше, у алюминиевых - больше, из за меньшей твердости. Но со временем, сила сжатия проводов в скрутке уменьшается. В меньшей степени это относиться к медным одножильным проводникам, в большей - к алюминиевым. Соответственно, переходное сопротивление соединения постепенно растет.

В разъеме WAGO сила сжатия поддерживается на постоянном уровне, с помощью подпружиненного контакта, винтовому же соединению не дают ослабнуть шайбы Гровера.
Вторым неблагоприятным фактором, является неизбежное окисление поверхности скручиваемых проводов(у алюминия - мгновенное).

Избежать этого возможно, с помощью специальной смазки, не дающей кислороду находящемуся в воздухе вступать в реакцию с металлом.
Многие виды (не все) пружинных разъемов содержат в себе подобную смазку, что безусловно является плюсом, особенно при соединении алюминиевых проводов.

В целом, можно сказать, что недостатки соединения поводов с помощью обычной скруткой нивелируются, при его качественном выполнении(достаточно большой длины и силы сжатия), за счет изначально большей площади соприкосновения. Это подтверждено многолетней практикой - существует немало примеров устойчивой работы подобных соединений, в течении нескольких десятилетий.

К сожалению, не меньше примеров отрицательных - приводивших порой к трагическим последствиям. Выполнение качественной скрутки, требует от человека наличия определенного профессионализма и самое главное - ответственности. Благодаря пресловутому человеческому фактору, неизбежны недопустимые просчеты.

Поэтому, соединение проводов например, разъемами WAGO все же намного технологичней - занимает гораздо меньшее время, отнимает меньше сил (и места в распред. коробке) не требует особой квалификации и дополнительной изоляции.

Скрутка с пайкой.

Cоединение проводов пайкой, упомянуто в ПУЭ и является вполне легитимным. Причем, перед пайкой соединяемые концы проводов, чаще всего, именно - скручивают.
Пайка производится с помощью паяльника 60-100 вт. Уместно использование как жидких флюсов, так и обычной канифоли. В процессе пайки, нагрев поверхности производится до полного смачивания скрутки припоем и испарения канифоли(флюса).

Применение паяльной кислоты, при распайке распределительных коробок крайне нежелательно - пары этой жидкости(отличающейся хорошей электропроводностью) осаждаются на изоляции и могут стать причиной короткого замыкания. Если этого и не произойдет, со временем, остатки кислоты окислят медь и соединение значительно ухудшится.

Скрутка с пайкой и сварка - эти два вида соединения проводов, считаются самыми надежными. Первые пять - семь лет эксплуатации, наблюдается любопытный парадокс - величина переходного сопротивления достаточно длинной, качественно пропаяной скрутки, меньше удельного сопротивления соединяемых проводников. Т. е. соединение фактически греется меньше, чем сам провод.
Конечно, удельное сопротивление припоя больше чем у меди. Но площадь контакта хорошо пропаяной скрутки в десятки раз превышает площадь сечения спаиваемого провода.

Клеммное соединение.

Применяется, в основном, в цепях освещения - для присоединения светильников.

Соединение винтовым сжимом, через шайбы.

Может применятся для выполнения перехода с алюминиевого провода на медный.

Ответвление с помощью сжима у733.

Применяется для создания ответвления от основной питающей магистрали, при переходе с алюминиевого провода на медный.

Соединение группы розеток шлейфом.

Группы розеток соединяются между собой шлейфом, без разрыва питающих проводов.

Клеммные зажимы Wago.

Если скрутка с пайкой и сварка - самые надежные соединения, то соединения с помощью зажимов Wago - самые быстрые и удобные, что и определило их высокую популярность. Да и выглядят они, по правде говоря - весьма эстетично.

Слева, на рисунке - разъемы Wago однократного применения, использующиеся для соединения одножильных проводов. Кончик провода освобождается от изоляции, на длину разъема и с силой вставляется в него. Обратно достать его возможно, только механически разрушив разъем.
Справа, на рисунке разъем Wago предназначенный для соединения, в том числе, и многожильных мягких проводов. Конструкция зажимов позволяет использовать его многократно. Такой разъем - наилучший вариант для подключения светильников и люстр.

Соединение с помощью сварки.

Соединение сваркой - наиболее долговечное из всех прочих. Единственный его минус - необходимость наличия сварочного трансформатора, а так же - достаточной сноровки, для выполнения надежной, качественной сварки.

В качестве сварочного трансформатора для соединения проводов сваркой можно использовать трансформатор любого типа, мощностью от 0,6 кВт, с напряжением вторичной обмотки 10 - 15 вольт. Сварка производится с помощью графитового электрода(стержень от батарейки) и зажима, в качестве которого удобно использовать слегка доработанные пассатижи.

Концы проводов перед сваркой зачищаются от изоляции и скручиваются. Применение защитных средств (сварочная маска или очки, рукавицы) во время процесса строго обязательно. Для предотвращения окисления проводников в качестве флюса, можно использовать обычную буру. Удобнее всего производить сварку, опуская скрученные провода сверху, в углубление в графитовом электроде, слегка заполненное флюсом. После остывания, полученное соединение можно изолировать с помощью обычной изоленты ПВХ.